Шнековый конвейер — это механическое транспортирующее устройство, которое перемещает твёрдый материал вдоль трубы или желоба с помощью вращающегося винтового шнека. Шнековый конвейер в очистке сточных вод обычно используется для транспортировки отходов решёток, осадка, песка и других твёрдых материалов между различными стадиями обработки — от оборудования механической очистки к прессам, от песколовок к классификаторам или от оборудования для сгущения к контейнерам для удаления отходов.
Как производитель шнековых конвейеров и мировой поставщик данного оборудования, компания Vortex Engineering предлагает широкий выбор конструктивных решений для различных типов транспортируемого материала, расстояний транспортировки и вариантов установки.
Выбор между безвальным и валовым исполнением шнекового конвейера является одним из наиболее важных решений при подборе оборудования для очистки сточных вод, поскольку каждый тип конструкции предназначен для работы с материалами, обладающими различными характеристиками.
Что такое шнековый конвейер?
Шнековый конвейер состоит из винтового шнека, который вращается внутри трубы или открытого желоба. По мере вращения шнека материал, находящийся на витках или между ними, перемещается вдоль конвейера к точке выгрузки. Простота этого механизма делает шнековые конвейеры надёжным и неприхотливым в обслуживании решением для транспортировки твёрдых материалов на короткие и средние расстояния.
В очистке сточных вод шнековые конвейеры используются для транспортировки самых разных материалов с различными характеристиками — от сухого абразивного песка до влажных волокнистых отходов решёток и липкого сброженного осадка.
Безвальные и валовые шнековые конвейеры
Безвальные шнековые конвейеры
Безвальные шнековые конвейеры широко применяются в очистке сточных вод для транспортировки отходов решёток, осадка, песка и других твёрдых материалов. Винтовая спираль является самонесущей и не имеет центрального вала.
Такая конструкция лучше подходит для транспортировки липких материалов — волокнистых отходов решёток, ветоши и вязкого осадка, — которые в противном случае могут наматываться на центральный вал или налипать на него, вызывая заклинивание и эксплуатационные проблемы. Открытая центральная часть безвального шнека также позволяет более крупным включениям проходить без препятствий.
Компромиссом является механическая прочность: безвальные шнеки уступают валовым по прочности и, как правило, применяются при меньшей длине транспортирования и более низких крутящих моментах.
Валовые шнековые конвейеры
Валовые шнековые конвейеры имеют центральный вал, проходящий через винтовую спираль и обеспечивающий дополнительную конструктивную жёсткость по всей длине конвейера.
В очистке сточных вод валовые шнековые конвейеры в большинстве случаев применяются ограниченно, поскольку они плохо подходят для транспортировки волокнистых и липких материалов. Ветошь, отходы решёток и осадок могут наматываться на центральный вал, вызывая засоры и увеличивая потребность в техническом обслуживании.
Однако в других отраслях, где транспортируются сухие, сыпучие и неволокнистые материалы, валовые шнековые конвейеры могут быть подходящим решением. Благодаря своей конструкции они могут обеспечивать большую максимальную длину транспортирования и более высокий крутящий момент по сравнению с безвальными исполнениями, что делает их пригодными для применений вне очистки сточных вод, где характеристики материала не создают аналогичных проблем при транспортировке.
Как работает шнековый конвейер?
Материал обычно подаётся через загрузочный бункер или непосредственно от расположенного выше по технологической линии оборудования — например, из разгрузочного желоба решётки или из точки выгрузки песка из песколовки — и выгружается с противоположного конца в последующий технологический процесс, контейнер или другое оборудование.
Угол установки может быть горизонтальным, наклонным или вертикальным в зависимости от компоновки очистных сооружений. Наклонные и вертикальные шнековые конвейеры позволяют поднимать материал между различными отметками, что особенно полезно, когда оборудование предварительной очистки и последующие технологические установки расположены на разной высоте.
Применение шнековых конвейеров в очистке сточных вод
Транспортировка песка. После удаления песка в песколовке шнековые конвейеры транспортируют извлечённую песчано-водяную смесь или обезвоженный песок к классификаторам или точкам выгрузки.
Транспортировка осадка. Шнековые конвейеры перемещают сгущённый или обезвоженный осадок между стадиями обработки — от сгустителей к оборудованию для обезвоживания или от оборудования для обезвоживания к месту хранения или удаления.
Интегрированные линии механической очистки. Шнековые конвейеры часто объединяются со шнековыми прессами и оборудованием механической очистки в единую технологическую линию, при этом один привод может обслуживать несколько загрузочных бункеров от нескольких единиц оборудования одновременно.
Межоперационная транспортировка. В тех случаях, когда твёрдый материал необходимо перемещать между различными стадиями обработки, расположенными в разных точках или на разных высотных отметках очистных сооружений, шнековый конвейер обеспечивает надёжное механическое транспортирование.
Ключевые аспекты проектирования
Характеристики материала. Наиболее важным фактором при выборе шнекового конвейера является характер транспортируемого материала. Для волокнистых, липких материалов или отходов, содержащих ветошь, требуется безвальная конструкция; для сухих и сыпучих материалов могут подходить оба типа.
Длина и угол транспортирования. Большая длина транспортирования и более крутой угол наклона предъявляют повышенные требования к конструкции шнекового конвейера и крутящему моменту привода. Безвальные конвейеры, как правило, имеют меньшую допустимую длину транспортирования, чем валовые конструкции.
Производительность. Требуемая производительность транспортирования в сочетании с диаметром шнека и скоростью его вращения определяет пропускную способность конвейера. При подборе оборудования необходимо учитывать пиковые нагрузки, а не только средний расход материала.
Конструкция трубы или желоба. Закрытые трубчатые конвейеры лучше удерживают транспортируемый материал и запахи по сравнению с открытыми желобами, что может быть особенно важно на участках очистных сооружений с повышенными требованиями к контролю запахов.
Интеграция привода и системы управления. Шнековые конвейеры, интегрированные в автоматизированные линии механической очистки, требуют согласованного управления с предшествующим и последующим оборудованием для обеспечения плавного и непрерывного перемещения материала без перегрузки отдельных стадий.
Материалы и конструкция
Шнековые конвейеры Vortex Engineering полностью изготавливаются из нержавеющей стали, обеспечивающей долговечность и коррозионную стойкость в условиях эксплуатации на очистных сооружениях.
Винтовая спираль и труба/желоб: Нержавеющая сталь AISI 304 в стандартном исполнении; AISI 316 доступна для более агрессивных условий или применений, связанных с транспортировкой песка и других абразивных материалов.
Система привода: Электрический мотор-редуктор, подобранный в соответствии с длиной транспортирования, углом установки и характеристиками материала для конкретного применения.
Крепёжные элементы: Нержавеющая сталь A2 или A4 в зависимости от условий эксплуатации.
Часто задаваемые вопросы
Практическая максимальная длина зависит от характеристик транспортируемого материала, угла наклона и требуемого крутящего момента. Из-за меньшей конструктивной жёсткости безвальные шнековые конвейеры, как правило, применяются на меньших расстояниях, чем валовые конструкции. Компания Vortex Engineering оценивает каждое применение индивидуально для определения подходящих размеров и конфигурации оборудования.
Да. Шнековые конвейеры широко используются для транспортировки песка наряду с отходами решёток и осадком. Для работы с абразивным песком часто применяются износостойкие материалы и нержавеющая сталь AISI 316, что позволяет увеличить срок службы оборудования.
Шнековые конвейеры могут устанавливаться непосредственно под оборудованием механической очистки или рядом с ним, принимая отходы решёток прямо из точки выгрузки.
В интегрированных линиях механической очистки один шнековый конвейер с несколькими загрузочными бункерами может одновременно обслуживать несколько решёток и подавать собранные отходы на один общий пресс.
